Snelle Vergelijking
| Aspect | SLA | SLS |
|---|---|---|
| Resolutie | 0,025 - 0,1 mm | 0,08 - 0,12 mm |
| Oppervlaktekwaliteit | Zeer glad | Licht textuur |
| Support materiaal | Nodig | Niet nodig |
| Materiaalvariatie | Beperkt tot harsen | Breed scala |
| Prijs vanaf | €0,45/cm³ | €0,52/cm³ |
SLA - Stereolithografie
Hoe werkt SLA?
SLA gebruikt een laser om vloeibare fotopolymeer hars laag voor laag uit te harden. Het proces begint met een tank gevuld met vloeibare hars. Een UV-laser tekent de doorsnede van het object op het oppervlak van de hars, waardoor deze uithardt.
Na elke laag wordt het platform iets naar beneden bewogen en wordt er een nieuwe laag hars over het uitgeharde deel gelegd. Dit proces herhaalt zich tot het object compleet is.
Voordelen van SLA
- Zeer hoge precisie: tot 0,025 mm laagdikte mogelijk
- Gladde oppervlakken: minimale nabewerking nodig
- Fijne details: perfect voor complexe geometrieën
- Transparante materialen: mogelijkheid voor heldere onderdelen
SLA Materialen
- Standard Resin — €0,45/cm³
- Clear Resin — €0,50/cm³
- Tough Resin — €0,60/cm³
- Flexible Resin — €0,65/cm³
Nadelen van SLA
- Support structures nodig voor overhangende delen
- Beperkte materiaalkeuze (alleen fotopolymeren)
- Post-processing vereist (wassen en UV-curing)
- Materiaal kan bros zijn
SLS - Selective Laser Sintering
Hoe werkt SLS?
SLS gebruikt een krachtige laser om kleine deeltjes van plastic, metaal, keramiek of glas poeder samen te smelten tot een vaste structuur. Het proces begint met een dunne laag poeder die wordt verspreid over het build platform.
Een laser scant over de doorsnede van het object en verhit het poeder net boven het smeltpunt, waardoor de deeltjes samensmelten. Na elke laag wordt er nieuw poeder toegevoegd en herhaalt het proces zich.
Voordelen van SLS
- Geen support nodig: ongebruikt poeder ondersteunt het object
- Sterke materialen: functionele, duurzame onderdelen
- Complexe geometrieën: bewegende assemblages mogelijk
- Breed materiaalgamma: van nylon tot metalen
SLS Materialen
- PA12 Nylon — €0,52/cm³
- PA12 + Glasvezel — €0,68/cm³
- TPU Flexibel — €0,85/cm³
- Aluminium — €4,50/cm³
Nadelen van SLS
- Ruwere oppervlaktetextuur dan SLA
- Hogere initiële kosten voor apparatuur
- Poeder reiniging na het printen
- Warmte management tijdens het proces
Kies SLA wanneer je:
- Zeer hoge precisie en detail nodig hebt
- Gladde oppervlakken wilt
- Transparante onderdelen maakt
- Prototypes voor visuele presentatie maakt
- Kleine, complexe onderdelen print
- Masters voor vacuümgieten nodig hebt
Kies SLS wanneer je:
- Functionele, sterke onderdelen wilt
- Geen support structures wilt gebruiken
- Complexe assemblages print
- Eindgebruik componenten maakt
- Flexibele materialen nodig hebt
- Hogere volumes wilt produceren
Conclusie
Beide technologieën hebben hun plaats in de wereld van 3D printing. SLA excelt in precisie en oppervlaktekwaliteit, perfect voor prototypes en visuele modellen. SLS biedt meer veelzijdigheid in materialen en produceert functionele onderdelen zonder support structures.
De keuze hangt af van je specifieke requirements: heb je de hoogste precisie nodig, kies dan SLA. Wil je sterke, functionele onderdelen, dan is SLS de betere optie. Bij Makernaut helpen we je graag bij het maken van de juiste keuze voor jouw project.