Aluminium is het metaal dat het vaakst gefreesd wordt, en niet zonder reden. Het snijdt vlot, is licht, geleidt warmte goed en laat zich mooi afwerken door anodiseren of stralen. Behuizingen, beugels, grondplaten, koellichamen en opspanmiddelen worden daarom vaak uit een blok aluminium gefreesd.
Makernaut laat CNC-bewerking uitvoeren door geselecteerde partners. Jij stuurt je bestand en tekening, wij regelen de offerte, de productie en de opvolging. Je krijgt je offerte binnen één werkdag.
Welke aluminiumlegering kies je?
Aluminium is zelden zuiver aluminium. Het is een legering, en de keuze bepaalt sterkte, corrosiebestendigheid, lasbaarheid en hoe mooi het onderdeel anodiseert. Drie legeringen komen in Europa het vaakst terug.
| Legering | Sterkte | Corrosie | Lassen | Anodiseren | Kies het voor |
|---|---|---|---|---|---|
| 6082 | Goed | Goed | Goed | Goed | Algemene constructiedelen, beugels, behuizingen |
| 7075 | Zeer hoog | Matig | Af te raden | Goed, minder decoratief | Zwaar belaste, lichte onderdelen |
| 5083 | Middelmatig | Zeer goed, ook zeewater | Zeer goed | Mogelijk, minder decoratief | Grondplaten, maritieme en gelaste delen |
De tabel vergelijkt kwalitatief, volgens de gangbare eigenschappen van deze legeringen. Exacte waarden hangen af van de behandelingstoestand en de datasheet van de leverancier.
- Kies 6082 als je geen bijzondere eisen hebt. Het is de veilige standaard: goed te frezen, goed te anodiseren en breed verkrijgbaar.
- Kies 7075 als sterkte per gewicht doorslaggevend is, zoals bij drones, robotarmen of sportmateriaal. Het is duurder en minder corrosiebestendig.
- Kies 5083 voor vochtige of zoute omgevingen en voor delen die gelast worden. Het is zachter, wat het frezen van fijne details lastiger maakt.
Weet je het niet zeker? Vermeld wat het onderdeel moet doorstaan, en we stellen een legering voor.
Ontwerpregels voor gefreesd aluminium
Een frees is rond en heeft een beperkte lengte. Bijna elke ontwerpregel volgt daaruit. Wie daar rekening mee houdt, krijgt een onderdeel dat sneller en dus voordeliger te maken is. De waarden hieronder zijn gangbare vuistregels, geen harde grenzen.
Binnenradii
Een binnenhoek in een kamer kan nooit scherp zijn: de frees laat altijd zijn eigen straal achter. Teken de binnenradius iets groter dan de straal van de frees, zodat die vloeiend door de hoek kan. Een vuistregel is een radius van minstens een derde van de diepte van de kamer. Heb je toch een scherpe hoek nodig voor een vierkant deel, teken dan een uitsparing in de hoek (een zogenaamde dog-bone).
Diepte van kamers
Hoe dieper een kamer, hoe langer de frees en hoe meer die trilt. Als vuistregel blijft een kamer comfortabel te frezen tot ongeveer drie à vier keer de diameter van de frees. Diepere, smalle kamers kunnen, maar vragen speciaal gereedschap en meer tijd.
Wanddikte
Dunne wanden buigen weg en trillen tijdens het frezen, wat de maatvoering en het oppervlak aantast. Houd wanden zo dik als je ontwerp toelaat, zeker als ze hoog zijn. Een hoge, dunne wand is lastiger dan een lage wand met dezelfde dikte.
Schroefdraad
- Gebruik standaard metrische maten (M3, M4, M5 …), zodat gangbaar gereedschap volstaat.
- Een draaddiepte van ongeveer anderhalf tot twee keer de diameter is meestal genoeg; dieper levert weinig extra sterkte op.
- Wordt een schroef vaak los- en vastgedraaid? Overweeg dan draadinzetstukken, omdat aluminium draad sneller slijt dan staal.
- Vermeld schroefdraad op de tekening; in een STEP-bestand is een gat vaak alleen een cilinder.
Toleranties alleen waar nodig
Nauwe toleranties kosten tijd: tragere bewerking, extra metingen en soms een extra opspanning. Geef ze daarom alleen op voor functionele vlakken, zoals passingen voor lagers, pennen of aansluitende delen. Voor de rest volstaat een algemene tolerantie, bijvoorbeeld volgens ISO 2768. Op de dienstpagina CNC-bewerking lees je wat de machines van onze partners halen.
Afwerking: anodiseren en stralen
- Onbehandeld: je ziet de freessporen. Prima voor interne onderdelen en prototypes.
- Stralen (bijvoorbeeld met glasparels): een egaal, mat oppervlak dat freessporen en kleine krassen verbergt.
- Anodiseren: een harde oxidelaag die het oppervlak beschermt, naturel of in kleur. Hardanodiseren geeft een dikkere, slijtvaste laag.
- Stralen en daarna anodiseren is een veelgebruikte combinatie voor zichtbare onderdelen met een strakke, matte look.
Let op: anodiseren voegt een dunne laag toe. Vermeld op de tekening welke passingen en schroefdraden afgeschermd moeten worden.
Wat bepaalt de prijs van aluminium frezen?
Voor CNC-bewerking bestaat er geen vaste prijs per cm³. De prijs hangt vooral af van de tijd op de machine en de voorbereiding. Dit zijn de grootste factoren:
| Factor | Waarom het telt | Zo hou je het in de hand |
|---|---|---|
| Aantal opspanningen | Elke keer het werkstuk omdraaien vraagt tijd en een nieuwe referentie. | Ontwerp zodat zoveel mogelijk vanaf één of twee zijden te frezen is. |
| Materiaal | De legering en de maat van het ruwe blok bepalen de materiaalkost. | Kies 6082 tenzij je de eigenschappen van 7075 of 5083 echt nodig hebt. |
| Toleranties en oppervlak | Nauwe toleranties en fijne ruwheid vragen tragere bewerking en meer controle. | Alleen opgeven waar het functioneel nodig is. |
| Geometrie | Diepe kamers, kleine radii en dunne wanden vragen kleiner gereedschap en meer tijd. | Volg de ontwerpregels hierboven. |
| Aantal stuks | Programmeren en opspannen zijn eenmalige kosten die over de reeks gespreid worden. | Bestel een paar stuks extra als je weet dat je ze nodig hebt. |
| Afwerking | Stralen, anodiseren en afschermen zijn extra stappen. | Werk alleen de zichtbare of functionele onderdelen af. |
Wat stuur je mee voor een offerte?
- Een STEP-bestand van het onderdeel, getekend in millimeter.
- Een technische tekening (PDF) met toleranties, schroefdraden en afwerking.
- De gewenste legering, of wat het onderdeel moet kunnen.
- Het aantal stuks.