Waarom nabewerking cruciaal is
Een 3D-print die uit de machine komt, is pas het begin. Professionele nabewerking bepaalt of je onderdeel klaar is voor echt gebruik of in de prototypefase blijft hangen.
Voor en na de nabewerking
Een ruwe 3D-print vertoont zichtbare laaglijnen, sporen van supports, een ruw oppervlak, ongelijke kleur en zwakke verbindingen. Na de nabewerking heb je een glad oppervlak, een professionele afwerking, een egale kleur, meer sterkte en een productieklaar onderdeel.
Goede nabewerking maakt vaak het verschil tussen een prototype en een onderdeel dat je aan een klant kunt tonen: een gladder oppervlak, een egale kleur en, bij sommige behandelingen, een sterker onderdeel.
Essentiële nabewerkingstechnieken
Supports verwijderen
De eerste stap in elke nabewerking: de supportstructuren zorgvuldig verwijderen zonder het eindproduct te beschadigen.
- Met de hand verwijderen: voor complexe geometrieën en fijne details
- Chemisch oplossen: PVA- en HIPS-supports bij FDM-printing
- Thermische behandeling: voor bepaalde afbreekbare supportmaterialen
Oppervlak gladmaken
Maak van ruwe 3D-prints gladde, professionele oppervlakken met verschillende technieken.
- Dampgladmaken: aceton voor ABS, MEK voor ASA
- Schuren en polijsten: met steeds fijnere korrel, van 240 tot 3000
- Primer en vuller: epoxycoating voor een strakke afwerking
Kleur en afwerking
Geef je onderdeel de gewenste kleur en afwerking voor een professionele presentatie of voor eindgebruik.
- Spuiten: duurzame lakken van autokwaliteit
- Verven (dompelen): kleurstof voor nylon en andere materialen
- Metalliseren: galvaniseren voor een metaallook
Versterking
Verbeter de mechanische eigenschappen van je 3D-print voor functionele toepassingen en langdurig gebruik.
- Gloeien: warmtebehandeling voor PLA en PETG
- Infiltratie: epoxy-infiltratie voor meer sterkte
- Verdichting: mechanische verdichting voor een hogere dichtheid
Nabewerking per technologie
Elke 3D-printtechnologie vraagt een eigen aanpak voor de nabewerking.
Nabewerking van SLA
- Wassen: IPA-baden om resthars te verwijderen
- Uitharden onder UV: naharden voor maximale sterkte
- Schuren: fijn schuren voor een glad oppervlak
Nabewerking van SLS en MJF
- Ontpoederen: overtollig poeder verwijderen
- Glasparelstralen: het oppervlak egaliseren
- Verven (dompelen): kleurstof voor de gewenste kleur
Nabewerking van FDM
- Supports verwijderen: zorgvuldig en zonder schade
- Laaglijnen gladmaken: dampgladmaken of schuren
- Spuiten: primer en verf voor de afwerking
Kwaliteitscontrole en inspectie
Een grondige controle zorgt voor constante resultaten van hoge kwaliteit. De inspectie verloopt in vier stappen: visuele inspectie (oppervlaktekwaliteit, gelijke kleur), maatcontrole (nauwkeurigheid en toleranties), mechanische test (sterkte en duurzaamheid) en documentatie (kwaliteitsrapport).
Kwaliteitsnormen
- ISO 9001: wat we via partners laten maken, gebeurt bij ISO 9001-gecertificeerde partners
- Toleranties van ±0,1 mm: industriële precisie
- Traceerbaarheid: volledige documentatie per batch
- 100 % inspectie: elk onderdeel individueel gecontroleerd